Zanesljivo delovanje tesnjenja je temelj učinkovitih industrijskih procesov predelave. Ko ocenimo, zakaj je pomembna pravočasna zamenjava tesnila, postane odgovor jasen: moderno Mehansko tesnilo Alfa Laval komponente delujejo kot kritične ovire, ki preprečujejo kontaminacijo izdelka, vzdržujejo sterilne pogoje in ščitijo kontinuiteto delovanja. Ne glede na to, ali vaš obrat izvaja linije za predelavo mleka, opremo za farmacevtsko proizvodnjo ali sisteme za proizvodnjo pijač, poslabšana tesnila predstavljajo tveganje uhajanja, grožnje kontaminacije z mikrobi in nenačrtovane izpade, ki neposredno vplivajo na vaš rezultat.
Razumevanje mehanskih tesnil Alfa Laval in njihove vloge pri zanesljivosti obdelave
Inženirska odličnost za zmogljivostjo pečata
Mehanska tesnila so natančno izdelane ovire, ki preprečujejo stik črpanega medija z zunanjim zrakom v čistih predelovalnih okoljih. Mehansko tesnilo Alfa Laval uporablja napredno geometrijo površine za nadzorovan stik med gibljivimi in mirujočimi deli. Običajno ima površine iz silicijevega karbida ali volframovega karbida in elastomerov,-ki jih je odobrila FDA. Ta tehnična metoda rešuje glavno težavo, s katero se morajo ukvarjati čisti sistemi črpalk: ohranjanje vsega v notranjosti, hkrati pa omogoča vrtenje gredi s hitrostjo, ki je pogosto višja od 3000 RPM.
Sodobne zasnove tesnil uporabljajo uravnotežene oblike, ki zmanjšujejo obremenitev površine, kar zmanjšuje količino toplote, ki nastane zaradi trenja med uporabo tesnila. Spremljanje temperature je še posebej pomembno v lekarniških okoljih, kjer lahko toplota razgradi nanjo občutljive kemikalije. Zasnova ustreznih tesnil serije LKH s sprednjim{2}}nalaganjem omogoča vzdrževalcem, da jih zamenjajo, ne da bi črpalko popolnoma razstavili. To skrajša povprečni čas do popravila za približno 50 % v primerjavi s tradicionalnimi kartušnimi tesnili-.
Izbira materiala za sanitarne aplikacije
Za higiensko obdelavo morajo biti materiali sposobni prenesti ostre metode čiščenja, ne da bi pri tem vplivali na celovitost tesnila. Za nadomestna tesnila UTTOX uporablja dele iz nerjavečega jekla SS316L skupaj z elastomeri EPDM ali FKM, ki ostanejo prožni pri temperaturah od -20 stopinj do 140 stopinj. Ta izbira materialov zagotavlja, da lahko delujejo s sistemi CIP, ki uporabljajo čistilna sredstva s pH do 13 in pH 2 ali manj.
Standard končne obdelave površine Ra manj kot ali enak 0,4 mikrometra preprečuje, da bi se bakterije prijele, in olajša validacijo med preverjanji GMP. Ta zelo gladek zaključek odstrani drobne razpoke, kjer se običajno začne tvoriti biofilm. To ustavi enega od glavnih načinov kontaminacije pri proizvodnji hrane in zdravil. Tesnila iz silicijevega karbida so zelo odporna proti obrabi v situacijah, ko pridejo v stik z abrazivnimi goščami ali raztopinami, ki kristalizirajo. To pomeni, da trajajo dlje med popravili kot alternative karbografita.
Zmogljivosti za ravnanje s tlakom in temperaturo
Kako dobro tesnilo deluje v spreminjajočih se delovnih situacijah, ima velik vpliv na zanesljivost obdelave. Med procesi zagona-se lahko tlak centrifugalnih črpalk, ki se uporabljajo pri proizvodnji pijač, spremeni od 2 do 10 barov. V farmacevtskih šaržnih sistemih se temperatura spreminja od sobne do 134 stopinj za dezinfekcijo SIP. Združljiva mehanska tesnila lahko obvladajo te spremembe, ker so vzmetno-obremenjena in ohranjajo najboljši kontaktni tlak v vseh delovnih območjih.
Uravnotežena zasnova tesnila zmanjša hidravlične sile zapiranja, kar omogoča stabilno delovanje sistema pri tlakih do 16 barov, ne da bi povzročilo preveliko obrabo obraza. Ta lastnost je zelo pomembna pri sistemih za ultra-filtracijo in visoko{3}}homogenizacijske sisteme, kjer lahko zlomljeno tesnilo povzroči izgubo izdelka in dolge zaustavitve proizvodnje. Poznavanje teh dejavnikov učinkovitosti pomaga upraviteljem opreme pri izbiri tesnil, ki ustrezajo pogojem procesa.
Pogosti izzivi s tesnili črpalke in zakaj je zamenjava pomembna
Prepoznavanje simptomov okvare tesnila
Delavci na opremi pogosto vidijo puščanje kot najjasnejši znak, da se tesnilo pokvari, vendar se drugi opozorilni znaki pogosto pokažejo prej v procesu okvare. Čudni zvoki, ki prihajajo iz črpalke, večji odčitki tresenja gredi in višje temperature ležajev so znaki, da se začenjajo kazati težave s tesnilom. Na mestih, kjer se predelujejo mlečni izdelki, lahko delavci opazijo penjenje ali vstop zraka kot znaka, da se je sprednja stran tjulnja ločila. V farmacevtskih čistilnicah lahko redni pregledi razkrijejo kontaminacijo z delci.
Kemični napad je manj očiten, a prav tako slab način za razgradnjo stvari. Pregrobi mediji ali čistilne kemikalije, ki ne delujejo dobro, poškodujejo elastomereMehansko tesnilo LKHkomponente sčasoma, kar povzroči trdoto, nabrekanje ali razpoke zaradi napetosti. Te spremembe naredijo tesnilo manj učinkovito dolgo preden popolnoma odpove. Temperaturne spremembe izven priporočenih delovnih območij pospešijo proces staranja elastomerov. V skladu z Arrheniusovim razmerjem, ki ureja razgradnjo polimera, vsak dvig za 10 stopinj izven priporočenih delovnih razponov približno prepolovi predvideno življenjsko dobo tesnila.
Vpliv zapoznele zamenjave na stroške
Ko predelovalni obrati odložijo zamenjavo tesnil čez priporočene servisne čase, morajo plačati veliko denarja. Če seštejete stroške dela, izgubljeno vrednost izdelka in zakasnjeno dokončanje serije, lahko izpad proizvodnje v farmacevtski industriji doseže več kot 50.000 USD na uro. Ko se linije za proizvodnjo pijač prekinejo, tudi za kratek čas, morajo upoštevati stroge postopke čiščenja, ki zahtevajo ure in ure dela.
Poleg stroškov nedelovanja predstavljajo neuspešna tesnila tveganje kontaminacije, ki bi lahko vodila do odpoklica izdelkov. V živilski dejavnosti se je večkrat zgodilo, da je slabo tesnjenje pustilo maziva ali zunanje onesnaževalce v proizvodne tokove, kar je privedlo do več sto tisoč dolarjev vrednih zavrnjenih serij. Ko morajo spletna mesta dokazati, da so sprejela korektivne ukrepe za ohranitev delujočih certifikatov, težave s skladnostjo s predpisi povzročijo te stroške še višje.
Večji učinek na proračun ima poškodba opreme. Ko tesnila popolnoma odpovejo, lahko tekočina izteče in poškoduje navitja motorja, rjavi bližnjo opremo in povzroči varnostna tveganja, ki zahtevajo takojšnjo pozornost. Ko procesne tekočine izperejo maziva in vnesejo grobe delce v ležajne sisteme, pogosto povzročijo okvare ležajev. Te sekundarne okvare pogosto stanejo večkrat več od prvotnih stroškov zamenjave tesnila.
Prednosti proaktivnega vzdrževanja
Objekti, ki uporabljajo strategije zamenjave tesnil,-ki temeljijo na stanju, poročajo o povprečnem 35-odstotnem povečanju zanesljivosti v primerjavi s tistimi, ki uporabljajo strategije od-do-odpovedi. Ko so deli pravočasno zamenjani med načrtovanimi vzdrževalnimi okni, ni več nujnih primerov, stroški vzdrževanja dodatnih delov na zalogi so nižji, ker se kupujejo na veliko, bližnje dele črpalke pa je mogoče temeljito pregledati. Zamisli o popolnem produktivnem vzdrževanju, ki omogočajo čim večjo razpoložljivost opreme, so v skladu s tem metodičnim pristopom.
V reguliranih podjetjih je zaradi potrebe po papirologiji bolj verjetno skrbno upravljanje pečatov. Ko objekti hranijo zapise o zamenjavi, ki so povezani s serijskimi številkami pečatov in certifikati materiala, je preprosto odgovoriti na revizijska vprašanja. To sledenje je še posebej koristno pri preučevanju težav s kakovostjo, saj ljudem omogoča hitro ugotovitev, ali so bili zapiralni sistemi vzrok za težave, ki so jih videli.
Podroben postopek zamenjave tesnila črpalke Alfa Laval in najboljše prakse
Priprava in varnostni postopki
Pravi način menjave tesnila se začne z izolacijo in čiščenjem celotnega sistema. Procesne linije je treba izprazniti do konca, pri čemer je treba posebno pozornost posvetiti območjem ohišja črpalke, ki morda še zadržujejo medij. Za farmacevtsko uporabo je treba dokazati, da metode čiščenja delujejo, preden lahko vzdrževalno osebje dostopa do opreme. V obratih za predelavo hrane se običajno uporabljajo postopki zaklepanja-označevanja in sanitarna izpiranja.
Če dobite pravo orodje, preden začnete nekaj popravljati, se lahko izognete zamudam in morebitnim poškodbam dela. Nekaj stvari, ki so običajno potrebne, so momentni ključi, ki so umerjeni v skladu s specifikacijami proizvajalca, orodja za odstranjevanje plastičnih ali medeninastih tesnil, ki ne opraskajo tesnilnih površin, čisti materiali za brisanje, ki ne vsebujejo vlaken, in odobrena maziva za sestavljanje, ki jih je mogoče uporabiti s predelanimi mediji. Dodatni O-obročki in tesnila pri roki poskrbijo za pogoste sekundarne težave, ne da bi morali prekiniti delo.
Postopek-za-postopkom zamenjave
Kako priti do sklopa mehanskega tesnila je odvisno od tega, kako je črpalka nastavljena, vendar so koraki običajno enaki za tesnila, ki so-združljiva s serijo LKH. Ko odstranite vijake, ki držijo glavo črpalke, previdno povlecite sklop stran, medtem ko podpirate tekač, da preprečite, da bi se gred dotikala površin ohišja. Označite smer vrtenja delov, ko jih razstavite, da se prepričate, da so pravilno poravnani, ko jih znova sestavite.
Preverite, ali je sedež tesnila, ki je nameščen v ohišju črpalke, poškodovan. Bodite posebno pozorni na morebitne zareze, luknjičaste rje ali iztiskanje gume. Tudi majhne napake na teh površinah lahko naredijo novo tesnilo manj učinkovito, zato je treba sedež zamenjati ali popraviti, preden lahko namestite nove tesnilne dele. Z odobrenimi kemikalijami dobro očistite vsa spojna območja in se znebite morebitnih ostankov izdelka ali starega tesnila.
Da preprečite poškodbe gumijastih delov ali onesnaženje tesnilnih površin med nameščanjem novegaZamenjava tesnila Alfa Laval, je potrebna previdnost pri rokovanju. Pred sestavljanjem delov na O-obročke nanesite tanko plast čiste masti, ki ne vsebuje silikona, da zagotovite, da se pravilno prilegajo svojim utorom. Namestite vrtljivi tesnilni element na gred in se prepričajte, da se pogonski ušesi ali zatiči pravilno prilegajo rotorju ali tulcu gredi. Pri vstavljanju delov statičnega tesnila v ohišje črpalke bodite pozorni na smerne oznake.
Med ponovnim sestavljanjem preverite reže rotorja v skladu z navodili proizvajalca črpalke. Aksialne sile lahko preobremenijo mehanska tesnila in povzročijo njihovo zgodnjo odpoved, če reže niso pravilno nastavljene. Sledite navedenim korakom in vrednostim, da zategnete vse pritrdilne elemente. Odvisno od velikosti vijakov in materialov mora biti navor med 25 in 75 Nm. Ko preveč zategnete, se ploskve ohišja popačijo in okrog tesnil nastanejo puščajoče poti.
Preverjanje po-namestitvi
Pred ponovnim zagonom opreme se prepričajte, da je pravilno nameščena, tako da izvedete vrsto pregledov. Ročno obračajte gred, da se prepričate, da se vrti gladko in da nima upora ali zaklepanja. Pri povezovanju hladilnih ali splakovalnih sistemov se prepričajte, da so pretočne poti proste in da so priključki tesni. Prepričajte se, da v ohišju črpalke ali tlačnih ceveh ni zračnih madežev, preden jo napolnite do konca.
V prvih nekaj urah delovanja pozorno opazujte, kako deluje tesnilo med prvim-zagonom. Rahlo jokanje je običajno med-uvajanjem, ko se tesnilne površine polirajo do končnega videza, vendar puščanje, ki ne preneha, lahko pomeni, da je prišlo do napak pri namestitvi ali da je del pokvarjen. Odčitki temperature na tesnilnih območjih morajo ostati v normalnih mejah. Če se preveč segrejejo, to pomeni, da se ležaji izpraznijo ali pa so težave s stikom z obrazom.
Podaljšanje življenjske dobe tesnila
Tehnike vzdrževanja po namestitvi tesnila močno vplivajo na trajanje tesnila. Toplotnim poškodbam se lahko med dolgotrajnim delovanjem izognete tako, da poskrbite za zadostno kroženje hladilne tekočine. Ko držite gred pravilno poravnano, se znebite dodatnih radialnih obremenitev, ki pospešijo obrabo obraza in povzročajo utrujenost gume. Z rednim preverjanjem sekundarnih sistemov, kot so splakovalni krogi, hladilni plašči in rezervoarji za zaporno tekočino, je mogoče odkriti težave, preden vplivajo na delovanje tesnila.
Najboljši način, da tesnila zdržijo čim dlje, je, da črpalke delujejo znotraj svojih konstrukcijskih omejitev. Ko zaženete črpalke ob zaprtih izhodnih ventilih, se toplota kopiči brez zadostnega pretoka hladnega zraka, kar hitro poškoduje tesnila. Kavitacija, ki se zgodi, ko ni dovolj sesalnega tlaka, povzroča udarne obremenitve in parne žepe, ki pokvarijo mazalne folije tesnil. Učenje delavcev, da opazijo te situacije in se jim izognejo, prihrani tesnilne sisteme in naredi opremo na splošno bolj zanesljivo.
Primerjava učinkovitosti: Zakaj so kakovostne zamenjave pomembne
Kakovost materiala in standardi certificiranja
Učinkovitost higienskega tesnila je odvisna od tega, kako dobro sledi pravilom za svojo industrijo. Odobritev FDA CFR 21 del 177 zagotavlja, da formulacije elastomerov uporabljajo samo dovoljene sestavine, ki ne pridejo v hrano ali zdravila. Skladnost z EC 1935/2004 dokazuje, da izdelki izpolnjujejo evropske standarde za stik z živili, kar je pomembno za podjetja, ki prodajajo strankam v drugih državah. UTTOX daje popolne zapise o sledenju materialu, ki vključujejo rezultate testov za vsako serijo, ki zajemajo biokompatibilnost, fizikalne lastnosti in ekstrahirane snovi.
Dolgoročna-zanesljivost je tisto, po čemer se pravi živilski-materiali razlikujejo od industrijskih-alternativ. Pristne spojine EPDM, izdelane za sanitarno uporabo, ostanejo prožne skozi tisoče ciklov CIP, medtem ko se ponarejene različice lahko strdijo ali počijo že po nekaj ciklih čistilnih kemikalij. Ko so površine tesnil iz silicijevega karbida izdelane v skladu s sanitarnimi standardi, imajo dosledno zrnato strukturo in malo lukenj, ki preprečujejo vstop tekočin in povzročajo nenadne zlome.
Natančnost izdelave in nadzor kakovosti
Natančnost meritev neposredno vpliva na to, kako dobro tesnilo deluje v čistem okolju. Za tesnilne ploskve morajo biti tolerance za gladkost znotraj 0,0005 milimetrov po celotnem krogu, tolerance za vzporednost pa morajo biti prav tako majhne. Za te natančne potrebe potrebujete posebna orodja za brušenje in lepanje skupaj s strogimi inšpekcijskimi postopki. UTTOX uporablja orodja za koordinatno merjenje in optične profilometre, da zagotovi, da vsaka serija izdelkov izpolnjuje standarde, preden jih pošljemo.
Zelo pomembna je tudi doslednost površinske obdelave. Povprečna hrapavost se meri z vrednostmi Ra. Drugi dejavniki, kot sta najvišja višina vrha (Rz) in nosilnost (Rmr), vplivajo na obnašanje tesnil. Ko so obrazi pravilno obdelani, imajo enakomerno mikro-teksturo, ki pomaga ohranjati tekoče filme stabilne in preprečuje, da bi se kovina dotikala kovine med-zagonom. Profesionalno izdelana tesnila se razlikujejo od cenejših, ki so na prvi pogled morda videti enaka, vendar sčasoma ne delujejo enako zaradi osredotočenosti na inženiring površin.
Analiza-stroškovne učinkovitosti
Ko upravitelji opreme preučujejo svoje možnosti nakupa tesnila, običajno upoštevajo le začetne stroške nakupa. Vendar pa jim skupni stroški lastništva dajejo boljše informacije, ki jim pomagajo pri odločitvi. Originalna nadomestna tesnila dobro-znanih blagovnih znamk, kot je UTTOX, običajno stanejo od 40 do 60 odstotkov manj kot originalni deli opreme, vendar delujejo enako dobro in so enako zanesljiva. V običajnem 10- 15--letnem življenjskem ciklu stavbe ti prihranki pomenijo veliko denarja.
Poleg prihranka pri nakupni ceni vam dobra nadomestna tesnila prihranijo denar tudi na druge načine, saj naredijo vaš sistem bolj zanesljiv. Objekti, ki spremljajo meritve vzdrževanja, pravijo, da so servisni intervali 30–50 % daljši, če se namesto poceni alternativ, ki nimajo ustreznih certifikatov, uporabljajo natančno{3}}izdelane zamenjave. Ko se stopnja napak zmanjša, se proizvodnja redkeje ustavi, stroški nujnih popravil se zmanjšajo in potrebe po rezervnih delih se zmanjšajo. Ko ugotovite gospodarski učinek, so te operativne koristi pogosto višje od razlik v cenah na začetku.
Vpogled v nabavo za upravitelje opreme
Strategije pridobivanja virov in ocenjevanje dobaviteljev
Vzpostavitev zanesljivih dobavnih poti tesnila zahteva temeljito oceno dobaviteljev. Skupine za nabavo bi morale preveriti, ali imajo proizvajalci sisteme vodenja kakovosti, ki so certificirani po standardih ISO 9001. Za farmacevtske namene je najbolje imeti dodatni certifikat ISO 13485. Zahtevajte vzorčne certifikate materiala in preverite, ali je dokumentacija popolna, tako da jo primerjate s pravili, ki veljajo za vašo panogo. Dobavni roki vplivajo na to, kako dobro lahko načrtujete zaloge in se odzovete na nujne primere. Za standardne konfiguracije domači dobavitelji običajno ponujajo dostavo v treh do petih dneh. Mednarodni dobavitelji na drugi strani morda potrebujejo dva do štiri tedne, odvisno od tega, kako potekajo procesi. Vodenje strateškega inventarja hitro-velikosti tesnil uravnoteži stroške njihovega prenosa s tveganjem izpadov. Mnogi objekti si prizadevajo za 30 do 60 dni kritja za svojo najpomembnejšo opremo. Profesionalni ponudniki tesnil se razlikujejo od preprostih distributerjev delov, saj ponujajo tehnično pomoč. Pomoč pri aplikacijskem inženiringu kakovostnih proizvajalcev strankam pomaga izbrati najboljše konfiguracije tesnil za njihove posebne pogoje delovanja. To znanje pride zelo prav pri odpravljanju težav s tesnili, ki se ponavljajo, ali pri menjavi orodij za delo z novimi procesi.
Pristopi upravljanja zalog
Pametni načrti skladiščenja vedo, da različne velikosti tesnil ne potrebujejo enake količine zalog. Paretova analiza običajno pokaže, da 20 % vrst tesnil povzroča 80 % potreb po zamenjavi. To pomeni, da bi morali svojo naložbo v inventar osredotočiti na stvari, ki se veliko uporabljajo. Velikosti, ki se gibljejo počasneje, je mogoče naročiti na zahtevo, še posebej, če so dobavni roki izvora še vedno obvladljivi v primerjavi z obsegi načrtovanja vzdrževanja. Nakup vseh vaših tesnil pri istih prodajalcih vam daje več koristi kot le prihranke pri količinski ceni. Poenostavitev postopka naročanja zmanjša stroške upravljanja nabave, pridobivanje kakovosti iz enega samega vira pa odpravlja razlike v uspešnosti. Številna podjetja vzpostavijo-sisteme inventarja, ki jih upravlja prodajalec, v katerih dobavitelji spremljajo, koliko je porabljeno, in samodejno obnovijo zaloge, kar dodatno zmanjša potrebo po notranjih virih. UTTOX pomaga upravljavcem opreme z nakupovalnimi sistemi, ki so dovolj prilagodljivi za obvladovanje velikih proizvodnih serij in kratkoročnih-potreb. Če dokumentacija o opremi manjka ali je nepopolna, naša tehnična ekipa pomaga identificirati tesnila s pomočjo številk modela črpalke ali fizičnih meritev, da poišče prave nadomestne dele. Ta podpora za aplikacije pomaga vzdrževalnim ekipam hitro obravnavati nujne težave, hkrati pa se nauči novih stvari, ki jim bodo pomagale bolje načrtovati prihodnost.
Zaključek
Vzdrževanje zapiralnih sistemov črpalk v dobrem stanju je zelo pomembno za učinkovitost obdelave v farmacevtski industriji, industriji hrane in pijač. Če veste, kdaj in kako popraviti mehanskoMehansko tesnilo Alfa Lavals, se lahko izognete dragim zaustavitvam proizvodnje, kontaminaciji izdelkov in poškodbam druge opreme. Ko kupite kakovostne nove dele, ki so izdelani v skladu s strogimi higienskimi standardi, delujejo prav tako dobro kot originalna oprema in vam prihranijo veliko denarja v življenjskem ciklu objekta. Z uporabo načrtov preventivnega vzdrževanja, izbiro materialov, ki so ustrezno certificirani, in vzpostavljanjem odnosov z obveščenimi ponudniki lahko podjetja ohranijo svoje delovanje zanesljivo in v skladu s predpisi v nastavitvah obdelave, ki postajajo vse težje.
pogosta vprašanja
1. Kako pogosto je treba zamenjati mehanska tesnila v predelavi hrane?
Kako pogosto je treba nekaj zamenjati, je odvisno od tega, kako se uporablja, vendar so v običajnih nastavitvah za pripravo hrane intervali popravil običajno med 6.000 in 12.000. Če je stavba izdelana iz grobih materialov ali je blizu svojih temperaturnih omejitev, jo bo morda treba pogosteje zamenjati. Po drugi strani pa lahko sistemi, za katere je dobro poskrbljeno in uporabljajo le malo, včasih zdržijo dlje kot 18.000 ur. Z uporabo analize vibracij in temperaturnih trendov za spremljanje stanja lahko najdete najboljši čas za zamenjavo stvari, hkrati pa ohranjate nizke stroške vzdrževanja.
2. Ali se lahko nadomestna tesnila ujemajo z zmogljivostjo originalne opreme v farmacevtski proizvodnji?
Ko so materiali in mere enaki originalnim dizajnom, kakovostna nadomestna tesnila, narejena po enakih specifikacijah, delujejo enako dobro. FDA in EC test UTTOX tesnita na enak način kot testirata imenovane možnosti, certifikati materiala pa kažejo, da so varni za farmacevtski stik. Namesto osredotočanja le na združljivost dimenzij je najpomembnejše izbrati ponudnike, ki razumejo potrebe higienskih aplikacij in sledijo pravim sistemom kakovosti.
3. Kaj povzroča prezgodnjo odpoved tesnila pri aplikacijah sanitarnih črpalk?
Nekaj pogostih razlogov, zakaj se stvari pokvarijo, je tek na suho, ker niso bile pravilno napolnjene, kemični napad zaradi čistilnih sredstev, ki niso združljiva, toplotno cikliranje prek projektnih meja in preveč tresljajev zaradi neusklajenosti. Delovanje črpalk z zaprtimi izhodnimi ventili ali z nezadostnim zračnim tlakom prav tako pospešuje obrabo in trganje tesnil. Večini zgodnjih okvar se je mogoče izogniti s pravilno namestitvijo stvari, izbiro pravih materialov za delo in vzdrževanjem opreme v dobrem delovnem stanju.
Partner z Uttoxom za zanesljive rešitve tesnil
Združite moči z Uttoxom za zanesljive rešitve tesnil. Zhejiang Uttox Fluid Technology izdeluje mehanska tesnila že 30 let in lahko pomaga pri čistih procesih obdelave. Naša ekipa inženirjev je specializirana za izdelavo ustreznih nadomestkov za črpalke serije LKH in drugo pogosto uporabljeno sanitarno opremo. To dosežejo s kombinacijo natančne proizvodnje s popolnimi certifikati materialov. Kot dobavitelj zaMehansko tesnilo Alfa Lavalsz veliko izkušnjami lahko ponudimo dele,-skladne s FDA, hitro dostavo iz dobro-vodenega inventarja in koristno tehnično podporo, ki je prilagojena vašim specifičnim potrebam uporabe. Naši skupini lahko pošljete e-poštno sporočilo na info@uttox.com, da se pogovorite o tem, kako kupiti tesnila, pridobiti potrdila o materialu ali nastaviti preskusne količine za validacijo.
Reference
1. Summers-Smith, JD, "Mechanical Seal Practice for Improved Performance," Institution of Mechanical Engineers, London, 1992.
2. Flitney, RK, "Seals and Sealing Handbook," Butterworth-Heinemann, Oxford, 2014.
3. Khonsari, MM in Booser, ER, "Uporabna tribologija: načrtovanje in mazanje ležajev," John Wiley & Sons, 2017.
4. European Hygienic Engineering & Design Group, "Guidelines for Hygienic Equipment Design Criteria," EHEDG Document 08, Frankfurt, 2018.
5. Karassik, IJ, et al., "Pump Handbook," McGraw-Hill Education, New York, 2018.
6. Food and Drug Administration, "Smernice za industrijo: sterilna zdravila, proizvedena z aseptično obdelavo," Center za vrednotenje in raziskave zdravil, Rockville, 2004.
