Anmehansko tesnilo mešalasluži kot specializirana dinamična tesnilna rešitev, zasnovana za preprečevanje uhajanja tekočine med vrtečo se gredjo in stacionarnim ohišjem v mešalnih posodah, reaktorjih in opremi za mešanje. Za razliko od standardnih tesnil črpalk se ta tesnila prilagodijo znatnemu upogibu gredi, podaljšanim visečim gredi in znatnemu radialnemu gibanju, značilnemu za industrijske mešalne operacije. Ustvarjajo kritično pregrado, ki vsebuje procesne medije, od farmacevtskih formulacij do jedkih kemičnih brozg, ščitijo varnost osebja in celovitost izdelka, hkrati pa preprečujejo atmosfersko onesnaženje v občutljivih procesnih okoljih.
Uvod
Pri mešanju in obdelavi stvari v tovarnah morajo biti tesnilne rešitve sposobne obvladati pogoje, ki so veliko težji od običajne uporabe črpalk. Mehanska tesnila mešalnikov so zelo pomembna, ker zadržujejo tekočine in lahko prenesejo različne mehanske obremenitve, ki prihajajo z mešalnimi rezervoarji, kemičnimi reaktorji in sistemi za mešanje. Za vodje nabave, inženirje in vzdrževalne delavce je vedno težava, ko tesnila odpovejo, kar povzroči zaustavitev proizvodnje, okoljsko škodo in draga popravila.
Ugotavljanje, kako ti sistemi zapiranja delujejo, in izbira prave nastavitve lahko močno vplivata na to, kako dobro delujejo in koliko denarja zaslužijo. Ta vodnik nudi delavcem v nabavi in inženiringu koristne informacije o tehnologijah tesnil. Pomagal vam bo pri pametnih odločitvah, ki bodo uravnotežile stroške prvotne naložbe z zanesljivostjo skozi čas. Ta članek govori o vprašanjih iz resničnega življenja, ki vsakodnevno vplivajo na vaše delo, kot je izbira tesnil za nov reaktor ali iskanje načinov, kako podaljšati življenjsko dobo starejše opreme, preden se pokvari.
Razumevanje mehanskih tesnil mešala: definicija in funkcija
Po čem so tesnila mešala drugačna
Ker morajo delovati v drugačni nastavitvi, se mehanska tesnila mešala zelo razlikujejo od mehanskih tesnil črpalk. Običajno imajo mešalne posode dolge konzolne gredi, ki se med delom močno upognejo. To povzroči dinamično neusklajenost, ki bi zelo hitro uničila običajno tesnilo črpalke. Tesnilo mora upoštevati odtekanje gredi, ki je lahko več kot nekaj milimetrov, hkrati pa mora tesnilne površine ohranjati v stiku, da preprečijo puščanje.
Osnovna struktura ima dve tesnilni strani, ki se premikata, in eno, ki miruje. Skupaj jih stisne vzmetna sila, pri čemer je gibljiva stran pritrjena na gred, stabilna stran pa je pritrjena na ohišje opreme. Med delovanjem tanek film tekočine, ki se pogosto meri v mikronih, loči te površine. Ta film ohranja tesnilo na mestu, hkrati pa zagotavlja mazanje. Kako dobro in kako dolgo traja tesnilo, je odvisno od tega natančnega ravnovesja med kontaktnim pritiskom in debelino filma tekočine.
Osnovne komponente in njihove vloge
Tesnilni sistem je sestavljen iz več delov, ki delujejo skupaj. Pravi tesnilni kontakt je sestavljen iz primarnih tesnilnih površin, ki so običajno izdelane iz silicijevega karbida, volframovega karbida ali ogljikovega grafita. Tudi ko se gred premakne ali temperatura naraste, ostane pritisk obraza zaradi vzmeti ali meha enak. Sekundarna tesnila, ki so običajno fleksibilni O-tesnila ali klini iz PTFE, ustavijo puščanje, kjer se tesnilo sreča z gredjo ali okvirjem.
Sodobna tesnila v obliki vložka olajšajo namestitev, saj vse dele vnaprej sestavite na tulko, ki drsi čez gred. To odpravlja potrebo po napakah pri meritvah in pospeši postopek namestitve. Ta zasnova je še posebej uporabna za vzdrževalne ekipe, ki morajo izvajati nujne popravke in morajo zmanjšati čas izpadov na minimum. Vrhunska kartušna tesnila imajo vgrajen ležajni nosilec, ki ohranja stabilnost gredi. To preprečuje deformacijo tesnilnih površin, kar podaljša življenjsko dobo komponente.
Zakaj standardna tesnila črpalk ne uspejo pri mešanju
Ko ni veliko premikanja gredi in pogoji postopka ostanejo enaki, tesnila črpalke delujejo dobro. Pri mešanju je lahko iztekanje gredi desetkrat večje kot pri črpalkah. To je zato, ker lahko pogoji postopka vključujejo medije z visoko viskoznostjo, hrapave delce in spremembe temperature. Standardna tesnila črpalke nimajo zmožnosti sledenja obrazu ali močnih vzmetnih sistemov, ki so potrebni za ohranjanje tesnega dotika v teh situacijah.
Pri mešalniku z zgornjim vstopom je tesnilo v parnem prostoru nad nivojem tekočine, kar še povečuje težave. Da bi ta nastavitev delovala, potrebuje posebne funkcije suhega teka ali zunanje pregradne tekočinske sisteme, ki jih tesnila črpalke ne prenesejo. Postopek čiščenja na mestu (CIP) in sterilizacija na mestu (SIP) sta pogosta v farmacevtski in živilski industriji. Standardni tesnilni materiali bi se v teh situacijah pokvarili zaradi nenadnih sprememb temperature in uporabljenih močnih čistilnih kemikalij.
Vrste in načela zasnove mehanskih tesnil mešala
Konfiguracije z enojnim ali dvojnim tesnilom
Izbira med enoposteljnimi in dvoposteljnimimehansko tesnilo mešaladesigns je velika izbira, ki vpliva tako na stroške kapitala kot na varnost delovanja. Posamezna tesnila postavijo ravno steno med procesnim medijem in zrakom. Delujejo z nevnetljivimi, nehlapnimi tekočinami pri normalnih temperaturah in tlakih. Ker so enostavni za uporabo, ne stanejo veliko za nakup in jih je preprosto vzdrževati, so dobri za splošne naloge mešanja v industriji, kjer sproščanje v okolje ne predstavlja velikega tveganja.
Dvojna mehanska tesnila imajo dva sklopa tesnil, ki sta ločena s pregradno tekočinsko komoro. Ta dodatna zaščita je potrebna za uporabo, pri kateri je treba ravnati z nevarnimi, vnetljivimi ali zelo čistimi materiali. Če je tlak pregradne tekočine višji od tlaka procesa, proces ne bo puščal, tudi če se primarno tesnilo zlomi. Pri kemični obdelavi ta konfiguracija izpolnjuje stroga okoljska pravila. V farmacevtski proizvodnji ščiti čistost izdelka in daje hlapnim organskim spojinam zadrževanje, ki ga potrebujejo. Čeprav dvojna tesnila naredijo sisteme bolj zapletene in dražja za izdelavo, močno zmanjšajo okoljsko škodo in izgubo izdelka v pomembnih situacijah.
Izbira materiala in kemična združljivost
V kemično aktivnih okoljih izbira materiala neposredno vpliva na kakovosttesnilni sistem seccomixdeluje in koliko časa traja. Materiali na površini tesnila morajo biti dovolj trdi, da so odporni proti obrabi, hkrati pa so še vedno združljivi s kemijo postopka. Strani iz silicijevega karbida so odporne proti kemikalijam in prenašajo toploto, zato jih je mogoče uporabiti v številnih situacijah. Karbonski grafit je boljši pri vožnji v suhih razmerah, vendar ga hitreje zmanjka v težkih razmerah.
Zaščita pred korozijo je pomembna tako za ohišje kot za material orodja. Hastelloy C-276 se uporablja za zelo jedke kisline in medije, ki vsebujejo klorid, medtem ko se nerjavno jeklo 316L uporablja za večino kemičnih del. Titan je cenejši od eksotičnih nikljevih zlitin in ima boljšo odpornost proti koroziji v oksidativnih okoljih. Da bi elastomerna sekundarna tesnila delovala, morajo biti sposobna preživeti kemične napade, ohraniti svojo elastičnost v delovnem temperaturnem območju in biti pravilno očiščena. V težkih okoljih te potrebe običajno izpolnjujejo perfluoroelastomeri (PTFE).
Uravnotežena zasnova in upravljanje tlaka
Razmerje tesnilne uravnoteženosti je pomemben konstrukcijski dejavnik, ki vpliva na količino proizvedene toplote in na to, kako hitro se stvari obrabijo. Ko so tesnila uravnotežena, se hidravlična sila zapiranja, ki deluje na površine tesnil, zmanjša. To zmanjša trenje in proizvodnjo toplote. To je zelo pomembno v razmerah visokega tlaka, kjer bi neuravnotežene konstrukcije povzročile preveč toplote, kar bi povzročilo poškodbe in hitro obrabo. Razmerje ravnotežja, ki je običajno med 0,65 in 0,85 za mešalne aplikacije, je srednja pot med tem, kako dobro deluje tesnilo in kako dobro se upravlja s toploto.
Omejitve tlaka so odvisne od tega, kako je tesnilo konfigurirano in kako se uporablja. Večina enojnih tesnil prenese tlake do 20 barov, medtem ko dvojna tesnila prenesejo 60 barov ali več, če so pravilno navedena. Lahko prenese temperature od -40 stopinj (kriogeno) do več kot 350 stopinj (visoko), odvisno od uporabljenega materiala in zasnove tesnila. Te zahteve se morajo ujemati s potrebami vašega procesa, vključno z morebitnimi motnjami in varnostnimi vrzelmi, ki upoštevajo nepredvidljivost procesa.
Pogoste težave in odpravljanje težav z mehanskimi tesnili mešalnika
Prepoznavanje načinov napak in temeljnih vzrokov
Puščanje je najbolj jasen znak pokvarjenega mehanskega tesnila mešala, vendar iskanje vzrokov zahteva metodičen pristop. Preveč premikanja gredi, ki ga lahko povzročijo obrabljeni ležaji ali slaba podpora gredi, vodi do dinamične neusklajenosti, ki prepreči pravilno sledenje ploskev tesnila. Napake pri namestitvi, kot je nepravilno stiskanje vzmeti ali okužba med montažo, oslabijo tesnilo od trenutka vklopa. Nezdružljivost med materiali se pokaže počasi, ko kemični napad poškoduje elastomere ali rjavi kovinske dele.
Vzorci poškodb na obrazu prikazujejo delovne pogoje, ki so povzročili okvaro. Preverjanje toplote, ki je videti kot vzorec radialnih razpok na ploskvah tesnil, je znak toplotne obremenitve, ki jo povzroča premalo hlajenje ali preveliko trenje. V procesnem toku ali pregradni tekočini so lahko grobi delci, če gre zareze okoli robov. Izolirane brazgotine na obrazih pomenijo, da so bili poškodovani zaradi kemičnega napada ali kavitacije. Ti forenzični namigi pomagajo ljudem sprejeti korektivne ukrepe, ki preprečijo, da bi se napake ponovile.
Strategije vzdrževanja, ki podaljšujejo življenjsko dobo
Redno vzdrževanje podaljša življenjsko dobo tesnil in prepreči večje okvare, ki ustavijo proizvodnjo. Analizo vibracij je treba uporabiti za iskanje obrabljenih ležajev, preden povzročijo ukrivljanje gredi, za odkrivanje težav s hladilnim sistemom je treba uporabiti spremljanje temperature in redno preverjanje puščanja s pravimi metodami odkrivanja. Sistemi pregradnih tekočin se morajo zavedati onesnaženosti, hitrosti kroženja in ravni shranjevanja. Neupoštevanje teh podpornih sistemov lahko povzroči zgodnjo odpoved tesnil, tudi če je samo tesnilo še dobro.
Kako pogosto in kako slaba je storitev, vpliva na čas pregledov. Preglede s temeljito evidenco je treba opraviti vsake tri mesece za kritične uporabe, enkrat letno za manj zahtevne storitve. Med pregledi poiščite vzorce obrabe na ploskvah tesnil, izmerite odmik in upogib gredi, primerjajte prosto dolžino vzmeti s specifikacijami in poskrbite, da sekundarna tesnila ohranijo svojo elastičnost. Če spremljate te dejavnike skozi čas, lahko vidite, kdaj se poslabšajo, preden se zlomijo. To vam omogoča načrtovano vzdrževanje med načrtovanimi zaustavitvami namesto nujnih popravkov.
Okvir za odločitev o popravilu ali zamenjavi
Možnosti popravila zaorel burgmann seccomix pečatmora temeljiti na ekonomski študiji, ki upošteva neposredne stroške in operativne učinke. Preprosti popravki, kot je menjava elastomernih sekundarnih tesnil ali obnavljanje ploskev, ki niso polomljeni, so stroškovno učinkoviti, če deli še vedno delujejo, kot bi morali. Po drugi strani pa je lepljenje obrabljenih ploskev tesnil z natančnimi orodji in znanjem pogosto stroškovno učinkovitejše v tovarni kot na terenu. Ko so tesnilne vzmeti preveč zrahljane, jih ni mogoče zanesljivo pritrditi in jih je treba zamenjati.
Starost in zastarelost opreme imata vlogo pri teh odločitvah. Starejši dizajni tesnil morda ne bodo imeli novih delov, zato boste morali preiti na sodobnejši dizajn kartuš. Ta možnost za pretvorbo lahko naredi stvari bolj zanesljive, obenem pa olajša vzdrževanje v prihodnosti, kar upravičuje višjo prvotno naložbo. Po drugi strani pa objekti, ki so blizu konca svoje življenjske dobe, morda ne potrebujejo veliko naložb in so morda boljši z večjim tveganjem okvare kot z izboljšano opremo, ki se ne bo uporabljala dlje časa.
Izbira pravega mehanskega tesnila za mešalo za vašo uporabo
Metodologija sistematičnega izbora
Podroben opis postopka je prvi korak pri izbiri pravega mehanskega tesnila za mešalo. Zapišite viskoznost, specifično težo, parni tlak in kemično sestavo tekočine. Poiščite delovne pogoje, kot so tlak, temperatura, hitrost gredi in debelina gredi. Pomislite, kako se lahko postopek spremeni, na primer med zagonom, ko gre kaj narobe in ko ga je treba očistiti. S tem znanjem lahko izdelovalci tjulnjev predlagajo prave oblike in materiale.
Težavnost tesnjenja in stroški temeljijo na resnosti uporabe. Za lahke uporabe (nizek tlak, nenevarni mediji, zmerne temperature) lahko delujejo poceni materiali in enostavna enojna tesnila. Ko imate težke storitve, kot so visok tlak, jedki ali strupeni mediji ali zelo visoke ali nizke temperature, potrebujete dvojna tesnila, ki so izdelana iz visokokakovostnih materialov in naprednih podpornih sistemov. Vmes je veliko situacij, v katerih lahko delujejo različne vrste tesnil, in inženirji morajo uporabiti svojo najboljšo presojo, da najdejo najboljšo kombinacijo med ceno in vzdržljivostjo.
Ocenjevanje zmogljivosti in podpore dobavitelja
Izbira dobavitelja je bistvenega pomena za dolgoročno delovanje tesnilatesnilni sistem seccomix. Ocenite tehnično strokovno znanje, izkušnje v industriji, nadzor kakovosti, sledljivost in zmogljivosti testiranja. Zanesljivi dobavitelji bi morali zagotoviti stabilno dostavo in podporo za standardna tesnila in tesnila po meri. Sistem Uttox UT-Seccomix ponuja zanesljivo delovanje za aplikacije mešalnikov, mešalnikov in reaktorjev ter poenostavlja specifikacije v različnih okoljih opreme.
Ključne prednosti UT-Seccomix vključujejo:
Optimizacija stroškov, ki zmanjša skupni proračun za vzdrževanje in nabavo brez ogrožanja zanesljivosti
Zasnova na sistemski ravni, ki se brezhibno integrira v obstoječo opremo kot nadomestna možnost in ohranja kontinuiteto delovanja med nadgradnjami
Stabilna razpoložljivost zalog, ki zagotavlja hitro dostavo in zmanjšuje nenačrtovane izpade, ko so potrebne nujne zamenjave
Vsestranskost uporabe v kemični, farmacevtski in splošni procesni industriji, kjer zahtevni pogoji predstavljajo izziv za učinkovitost tesnjenja
Odzivna tehnična podpora, ki zagotavlja aplikacijsko usmerjene rešitve, ki obravnavajo vaše posebne delovne pogoje in zahteve
Te prednosti se neposredno prevedejo v koristi, ki so pomembne za vodje nabave in inženirje obratov. Konkurenčne cenovne strukture pomagajo optimizirati proračune za kapital in vzdrževanje, medtem ko zanesljive dobavne verige preprečujejo inflacijo zalog, ki je potrebna za blažitev nezanesljivih dobaviteljev. Odzivnost tehnične podpore skrajša cikle odpravljanja težav in pospeši reševanje, ko se pojavijo izzivi aplikacij, s čimer se zmanjšajo skupni stroški lastništva, ki presegajo samo cene komponent.
Namestitev in najboljše prakse za mehanska tesnila mešala
Namestitveni protokol po korakih
Pravilna namestitev mehanskega tesnila mešala se začne s čiščenjem površin in preverjanjem stanja gredi, da se prepreči zgodnja okvara. Kartušna tesnila poenostavljajo namestitev z zmanjšanjem zahtev za merjenje. Zavarujte sklop s pravilnim navorom, odstranite transportne omejitve in povežite podporne sisteme, kot so pregradne tekočine, hladilne linije in instrumenti, pred začetkom dela, da zagotovite zanesljivo delovanje.
Operativni nadzor in preventiva
Učinkovito spremljanje zazna zgodnje težave, preden pride do okvar. Sledenje temperaturi tesnila, tlaku pregradne tekočine in pretoku hlajenja pomaga pri preverjanju pravilnega delovanja in prepoznavanju tveganj puščanja ali pregrevanja. Vzpostavitev osnovnih vrednosti med zagonom omogoča ekipam spremljanje sprememb, kot so naraščajoče temperature, vibracije ali poraba tekočine, kar omogoča preventivno vzdrževanje med načrtovanimi zaustavitvami.
Odziv v sili in tehnike hitrega popravila
Učinkoviti načrti za izredne razmere skrajšajo izpade in zaščitijo opremo med okvarami. Postopki varne zaustavitve morajo vključevati izolacijo, znižanje tlaka, drenažo in stalno hlajenje, da se prepreči škoda. Vzdrževanje kritičnih rezervnih tesnil, zamenjave kartuš in kompletov za popravilo omogoča hitrejše okrevanje. Tesna podpora dobavitelja zagotavlja tehnično pomoč in hitro dostavo za nujne ali neobičajne zahteve po tesnilih.
Zaključek
Mehanska tesnila mešalaso kompleksne inženirske rešitve, ki se ukvarjajo z edinstvenimi problemi, ki se pojavljajo pri mešalnih in reakcijskih procesih v industriji. Če želite biti uspešni, morate poznati glavne razlike med uporabo mešala in črpalke, izbrati prave konfiguracije tesnil na podlagi temeljite analize procesa in uporabiti strategije preventivnega vzdrževanja, da bo vaša oprema delovala čim dlje. Dolgoročna zanesljivost je odvisna od stvari, kot so združljivost materialov, upravljanje tlaka in nadzor temperature. Pravilna namestitev in sledenje delovanju odpravita težave, še preden se pojavijo.
Odločitve o strateški nabavi neposredno vplivajo tako na zanesljivost delovanja kot na skupne stroške lastništva. Ocenjevanje ponudnikov na podlagi tehničnega znanja, stabilnosti dobavne verige in hitre podpore ponuja vrednost, ki presega ceno komponent. Sistem zapiranja UT-Seccomix je dober primer, kako lahko skrbno načrtovanje in proizvodnja vodita do zanesljivih možnosti, ki izpolnjujejo težke potrebe industrije, hkrati pa znižujejo stroške in ohranjajo nemoteno delovanje.
pogosta vprašanja
1. Kaj razlikuje mehansko tesnilo mešala od tesnila črpalke?
Mehanska tesnila mešala lahko prenesejo desetkrat več radialnih gibov kot tesnila črpalke, kar pomeni, da lahko prenesejo veliko več odmika in upogiba gredi. Imajo močnejše vzmetne sisteme in večje delovne reže, da se površina tesnila drži v stiku, tudi ko se gred premika. Številne vrste mešal postavijo tesnilo v parni prostor namesto potopljenega v tekočino. To pomeni, da morajo biti sposobni delovati brez tekočine ali imeti zunanje pregradne tekočinske sisteme, ki jih tesnila črpalke ne prenesejo. Poleg tega morajo tesnila mešala pogosto vzdržati metode čiščenja in sterilizacije, ki so strožje od tistih, ki se običajno pričakujejo od tesnil črpalke.
2. Kako pogosto naj pregledujem tesnila mešala?
Kako pogosto je treba pregledovati, je odvisno od tega, kako slaba je aplikacija in kolikšno je poslovno tveganje. Kritične aplikacije, ki delajo z nevarnimi ali gorečimi materiali, potrebujejo temeljite preglede vsake tri mesece s popolno evidenco. Standardne industrijske aplikacije imajo običajno urnike pregledov, ki so vsako leto in so usklajeni z načrtovanimi premori zaradi vzdrževanja. Storitve z veliko nevarnostjo, kot so peskasta gnojevka, visoke temperature ali kemikalije, ki razjedajo kovino, bo morda treba pogosteje preverjati. Nenehno spremljanje stanja s senzorji temperature, vibracij in tlaka daje informacije v realnem času med fizičnimi pregledi, kar omogoča vnaprejšnje načrtovanje vzdrževalnih potreb.
3. Ali lahko mehanska tesnila učinkovito prenesejo zelo jedke procesne tekočine?
Ob pravilni uporabi se sodobna mehanska tesnila odlično obnesejo v jedkih okoljih. Izbira materiala je zelo pomembna. Strani so lahko izdelani iz silicijevega karbida ali volframovega karbida, ki sta odporna na večino kislin in topil. Ohišje je lahko izdelano iz Hastelloy C-276 ali titana, ki sta prav tako odporna na močno kemijo. V številnih korozivnih situacijah potrebujejo elastomerna sekundarna tesnila perfluoroelastomere (PTFE). V nastavitvah dvojnega tesnila z nevtralnimi pregradnimi tekočinami so deli tesnila popolnoma odrezani od jedkih procesnih medijev. To močno podaljša življenjsko dobo delov v najtežjih kemičnih pogojih.
Partner z Uttoxom za zanesljive rešitve mehanskih tesnil za mešala
Uttox izdeluje že več kot trideset letmehanska tesnila mešalaza zahtevne industrijske namene. So zaupanja vreden dobavitelj mehanskih tesnil strankam v več kot petdesetih državah. Naš zapiralni sistem UT-Seccomix je bil uspešno uporabljen v mešalnih rezervoarjih, kemičnih reaktorjih in drugi procesni opremi, kjer je zanesljivost bistvena. Vemo, da vodje nabave in ekipe za popravila potrebujejo več kot le dele. Potrebujete hitro tehnično pomoč, stalno kakovost izdelkov in dobavno verigo, ki dobro deluje, da se proizvodnja ne ustavi.
Naša usposobljena ekipa inženirjev vam lahko z brezplačnim svetovanjem pri uporabi pomaga izbrati najboljšo možnost tesnjenja za vaše procesne pogoje. Imamo veliko zalog in stvari lahko hitro izdelamo, če potrebujete standardne konfiguracije. Če potrebujete prilagojene rešitve za težke uporabe, se lahko izognemo vašemu načrtu. Če se želite pogovoriti o svojih potrebah po tesnjenju, naši ekipi pošljite e-pošto na info@uttox.com ali obiščite www.uttox.com. Predani smo temu, da vam ponudimo uporabne in poceni rešitve, s katerimi bo vaše podjetje delovalo gladko in varno.
Reference
1. Lebeck, AO (1991). Načela in zasnova mehanskih čelnih tesnil. John Wiley & Sons, New York.
2. Mayer, E. (1977). Mehanska tesnila, tretja izdaja. Newnes-Butterworths, London.
3. Summers-Smith, JD (1992). Praksa mehanskih tesnil za izboljšano delovanje. IMechE, London.
4. Nau, BS (1997). "Tehnologija mehanskih tesnil za črpalke." Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part A: Journal of Power and Energy, 211(3), 169-183.
5. Flitney, RK (2007). Priročnik za tesnila in tesnjenje, peta izdaja. Elsevier Science, Oxford.
6. European Sealing Association (2010). Smernice za izbiro in uporabo mehanskih tesnil. Tehnična publikacija ESA 02-2010.
